科杰知道在機械加工和裝配車間里，工位器具有著廣泛的應用。在生產線或者安裝線上，只要有工位，就需要地方放置工具、量具還有配件，還有的需要放置刀具?？梢哉f，只要是加工車間，或多或少都會用到工位器具，裝備車間也經常使用工位器具。因此工位器具在生產現場管理中，其設計的是否合理、適用，在很大的程度上影響著企業生產現場作業環境以及物流的正常進行。因此，提高工位器具的設計水平，使工位器具在生產過程中應用更加合理、適用是十分必要的，同時也對保證產品質量、消除無效勞動和浪費、提高工作效率及工作質量、便于科學管理、保證安全生產、改善作業環境、促進文明生產都具有一定的積極作用。工位器具的主要作用是防止和減少工件磕碰劃傷、方便儲存和運輸、方便裝卸、便于管理等。
一、 在總裝廠裝配線的作業現場中，工位器具的作用可概括為以下幾個方面。
1、防止零件在裝配物流過程中的磕、碰、傷、臟、亂，從而達到保證產品質量的目的。
2、滿足裝配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，減少工人無效勞動，提高工作效率。
3、保持零件和作業現場的清潔，有利于文明生產。
4、滿足生產作業計劃的混流編排，布局設計合理，適應定置、定量的要求，防止零件混放，方便生產管理
5、整體性、功能性、通用性強，適應零件集配需要，便于過目知數，確保均衡生產，有利于提高作業現場面積的利用率。
6、有利于安全文明生產，防止各類事故的發生。
7、有利于各類零件的清點，便于零件控制，防止零件丟失。
8、為科學管理方法和手段的應用創造條件。

二、工位器具的設計與改進，是企業改革發展的要求

一個好的作業現場離不開好的工位器具，一個合理、適應、功能齊全的工位器具是一個好的作業環境所必需的物質條件，必要的物質條件必然會帶來一個好的作業環境。因此工位器具設計與改進應遵守以下幾個原則。
1、設計者應經常深入現場調查，了解工位器具的使用情況，聽取生產工人的建議，及時發現問題，及時提出改進方案。
2、設計時要突出解決間題的針對性，對癥下藥，同時要考慮整體性、功能性、通用性、適用性。
3、設計時要注意經濟性、安全性，努力實現標準化、系列化。
4、設計時要熟悉生產作業計劃編排的規律，考慮定置、定量、過目知數和滿足均衡批量生產的要求。
5、設計要考慮整體布局、質量上的要求、裝配工藝的要求及生產工人的操作方便。
三、工位器具設計和改進時應注意的幾個具體問題:

工位器具現存的不合理性，給生產現場帶來的間題極為嚴重，解決好裝配線整體現象不理想的問題，從根本上來講就是要設計出新的工位器具，改進一批工位器具，以滿足生產的需要和操作工人的需要。在工位器具現場改善中，把設計和改進工位器具做為一項特別重要的工作來抓，筆者根據多年的工作經驗和現場實際情況，并參考先進的工位器具設計和應用較好的廠家，對目前裝配線所使用的工位器具提出8種工位器具的設計和改進意見，以滿足目前裝配所需。
1、標準工作臺，每個工作臺需要存放各種標準件及各種分裝、上線小件，可存放20斗零件，工作臺可帶輪子，便于移動，臺面能分裝小件，并能放置裝配用工具。
2、減震器拉伸工作臺，能存放各種標準件及各種上線小零件，可存放20斗零件，并能安裝減震器拉伸器，同時存放拉伸好的減震器10件。
3、線束存放小車，需要存放5種以上車型的零件。
4、尼龍管存放架，每個存放架需存巧種尼龍管。
5、空氣鋼管存放架，每個存放架需要存放6種鋼管，并能存放12斗零件。
6、暖風小管和動力轉向油管存放工作臺，每個工作臺需要存放4種軟管，并能存放12斗零件。
7、制定特殊零件的存放架。
8、設計專用零件分裝臺。
上述工位器具設計尺寸大小一致，一般控制在長1500mm、寬500mm、高1050mm左右。各種工位器具設計成大小一致的尺寸，并根據功能需要漆成不同的色彩，使現場明亮而整潔。集工作臺與零件存放架為一體的多功能工位器具，能滿足多品種、小批量、柔性化生產的需求，將大大提高工位器具的利用率，同時騰出大量有限的作業面積，使現場顯得寬松而整潔。設計出各種專用零件的分裝臺，從而能解決生產工人操作不便的間題，避免零件磕碰傷的現象，改善現場的工作條件，大大地減輕生產工人的無效勞動，并能提高生產節奏，適應多品種的生產，并能促進產品質量。